Tuyaux en acier galvanisé

Les tuyaux en acier galvanisé sont des tuyaux en acier soudés fabriqués par-galvanisation à chaud de l'acier au carbone pour créer une couche protectrice de zinc, améliorant la résistance à la corrosion du tuyau et prolongeant sa durée de vie. En tant que matériau fondamental dans la construction, l'ingénierie municipale et les domaines industriels, les tuyaux en acier galvanisé sont devenus un choix de matériau indispensable dans l'ingénierie moderne en raison de leur rentabilité élevée-et de leurs performances de protection fiables.

 Notre société propose une gamme complète de spécifications de tubes galvanisés, couvrant divers besoins, du micro au très grand-diamètre.

Selon la norme nationale GB/T 3091-2015, les spécifications communes vont du DN15 au DN200, correspondant à des diamètres extérieurs de 21,3 mm à 219,1 mm. L'épaisseur de la paroi varie en fonction de la pression nominale, généralement de 1,5 mm à 6,0 mm, SCH40 et SCH80 étant des spécifications industrielles couramment utilisées.

 Les tubes galvanisés sont disponibles en longueurs standard de 6 mètres, 9 mètres ou 12 mètres, 6 mètres étant la spécification la plus courante sur le marché. Des longueurs personnalisées jusqu'à 18 mètres peuvent également être réalisées sur demande.

 L’épaisseur du revêtement de zinc est un indicateur de qualité essentiel.

Selon GB/T 13912-2002, lorsque l'épaisseur de la pièce est supérieure ou égale à 6 mm, l'épaisseur moyenne du revêtement de zinc dépasse 85 micromètres, avec une épaisseur locale d'au moins 70 micromètres ; lorsque l'épaisseur de la pièce est comprise entre 3 et 6 mm, l'épaisseur moyenne doit dépasser 70 micromètres, avec une épaisseur locale d'au moins 55 micromètres.

Pour les canalisations en acier galvanisé utilisées dans des environnements atmosphériques généraux, l'épaisseur moyenne de la couche de zinc ne doit pas être inférieure à 50 à 70 micromètres et l'épaisseur locale ne doit pas être inférieure à 40 à 56 micromètres.

 Résistance supérieure à la rouille et à la corrosion

Le revêtement de zinc sur les tuyaux galvanisés forme naturellement un film protecteur dense d'oxyde de zinc, l'isolant efficacement de l'air, de l'humidité et de la corrosion acide/alcali. Dans des conditions atmosphériques normales, sa durée de vie peut atteindre 15 à 20 ans ; dans des environnements intérieurs secs, sa durée de vie est encore plus longue. Même en cas de rayures localisées, le revêtement de zinc peut protéger l'acier exposé de la rouille pendant 5 à 8 ans grâce à une réaction électrochimique.

 Léger et très résistant-

Tout en conservant la résistance d'origine du tube en acier, le revêtement de zinc améliore la résistance à l'usure de la surface, ce qui entraîne de faibles coûts de maintenance.

 Performances de traitement flexibles

Les tuyaux galvanisés ont une surface lisse, exempte de défauts tels que des nodules de zinc et une galvanisation incomplète, facilitant le traitement secondaire tel que la découpe, le filetage, le pliage et l'emboutissage. Sa bonne ductilité le rend moins sujet aux fissures ou au pelage lors du pliage à froid, de l'évasement et de l'aplatissement.

 Hygiénique et respectueux de l'environnement

Les tuyaux-galvanisés à chaud répondent aux normes de transport de l'eau potable, sont non-toxiques et respectueux de l'environnement, et peuvent être utilisés dans les systèmes de canalisations d'eau du robinet. Bien que les tuyaux électro-galvanisés soient interdits comme conduites d'alimentation en eau dans les bâtiments résidentiels nouvellement construits, les tuyaux galvanisés à chaud-peuvent toujours être utilisés en toute sécurité.

• Industrie de la construction : supports de structures en acier, fermes de toit, cadres de murs-rideaux, garde-corps, échafaudages, canalisations de protection incendie, réseaux d'approvisionnement en eau, etc.
• Ingénierie municipale : Transport de gaz, systèmes de drainage, conduites de câbles, poteaux d'éclairage public, poteaux de signalisation routière, garde-corps de pont, etc.
• Fabrication industrielle : tuyaux et pipelines de puits de pétrole pour l'industrie pétrolière, en particulier les champs pétrolifères offshore ; réchauffeurs de mazout, condenseurs, échangeurs d'huile de lavage de goudron de houille pour équipements chimiques et de cokéfaction ; ainsi que des pieux de tuyaux sur chevalets et des cadres de support de tunnel minier, etc.
• Installations agricoles : cadres de serres, systèmes d'irrigation par aspersion/goutte à goutte, clôtures pour le bétail, cadres de machines agricoles, etc.
• Énergie et télécommunications : conduits de protection de câbles, structures de support de poteaux électriques, construction de stations de base de communication, etc.
• Fabrication automobile : certains composants structurels de carrosserie, tuyaux d’échappement, composants de châssis, etc.

• Normes nationales chinoises :

GB/T 3091-2015, GB/T 9711-2011, GB/T 13912-2002/2020

• Normes internationales :

ASTM A53/A106, EN 10255, JIS G3442

1. Définir l'environnement d'utilisation

Environnement extérieur/humide : sélectionnez un revêtement de zinc supérieur ou égal à 275 g/m², épaisseur de paroi supérieure ou égale à 3,0 mm

Environnement côtier/chimique : Revêtement de zinc recommandé supérieur ou égal à 500 g/m² ou utiliser de l'acier inoxydable 316L comme alternative

2. Vérifiez les normes de conformité

Assurez-vous que le produit est conforme aux normes nationales ou internationales pertinentes. Les produits exportés doivent répondre aux exigences de certification du marché cible. Tous nos produits sont conformes aux normes et peuvent fournir des certificats et des tests tiers-.

La surface coupée doit être réparée en appliquant une peinture galvanisante à froid ou un apprêt riche en zinc-. Le même traitement doit être appliqué sur la zone de 100 mm des deux côtés de la soudure après le soudage. Évitez tout contact avec des acides, des alcalis et des sels pendant le stockage ; gardez la zone sèche et bien-aérée.